výhody:
Jednoduchá obsluha: Struktura jednostupňové chladicí granulační linky je relativně jednoduchá, s vysokým stupněm automatizace a snadno se obsluhuje a udržuje.
Vysoká efektivita výroby: Prostřednictvím optimalizovaného designu lze dosáhnout efektivní výroby plastových granulí, aby vyhovovaly potřebám hromadné výroby.
Silná přizpůsobivost: Zařízení je vhodné pro granulaci různých plastových materiálů, jako je PP, PE, PA, PS, TPU atd., a může vyhovět potřebám granulace plastů v různých průmyslových odvětvích.
Stabilní kvalita hotového výrobku: Může dosáhnout lepších účinků tavení a míchání, což zajišťuje rovnoměrnou granulaci a vysokou kvalitu hotového výrobku.
Hlavní vybavení:
Šnekový podavač: Šnekový podavač je zodpovědný za automatické dopravování plastu do podavače. Zajišťuje, že materiál vstupuje do výrobní linky rovnoměrně a kontinuálně prostřednictvím šnekové dopravy, snižuje ruční manipulaci a zlepšuje efektivitu výroby.
Podavač: Podavač řídí kvantitativní dodávku plastu, aby bylo zajištěno, že materiál vstupující do extrudéru je stabilní a stejnoměrný. To zajišťuje rovnoměrné roztavení a plastifikaci plastu během následného granulačního procesu. Dokáže upravit rychlost posuvu podle výrobních potřeb a zlepšit flexibilitu výrobní linky.
Extruder: Extrudér je základním zařízením granulační linky, zodpovědným za ohřev, tavení a vytlačování plastových surovin.
Měnič sít: Slouží k filtraci nečistot v roztaveném plastu pro zajištění kvality vyráběných plastových pelet. Zařízení může vyměnit filtr bez zastavení stroje, což zlepšuje kontinuitu a efektivitu výrobní linky.
Dehydratátor: Funkcí dehydratátoru je ochlazovat a dehydratovat nově extrudované plastové proužky. Připravte se na následný peletizační proces.
Vibrační síto: Vibrační síto se používá k oddělení plastových částic různých velikostí, aby se zajistilo, že velikost částic je jednotná a splňuje požadavky specifikace produktu.
Silo: Silo slouží k ukládání plastových částic, což usnadňuje následné balení nebo přepravu.
Čas odeslání: 18. října 2024